Насосы изначально различаются по типам в зависимости от метода их работы. Два основных механизма накачки – кинетический (динамический) и положительное смещение.
Кинетические насосы
К кинетическим или динамическим насосам относятся все насосы, которые используют скорость жидкости и результирующий импульс для генерации мощности накачки и перемещения жидкости через систему.
Центробежные насосы
Большинство динамических насосов обозначены как центробежные насосы, те, которые используют рабочее колесо для ускорения жидкости. Центробежные насосы являются наиболее распространенным типом насосов, используемых в промышленности. Существует три основных подтипа центробежных насосов:
- Насосы с осевым потоком – это насосы с высоким расходом и низким давлением, которые поднимают жидкость в направлении, параллельном валу рабочего колеса.
- Насосы со смешанным потоком – это насосы среднего и среднего давления, которые выталкивают жидкость из вала насоса под углом более 90 °.
- Насосы с радиальным потоком – это насосы высокого давления с низким расходом, которые разгоняют жидкость вдоль лопастей рабочего колеса перпендикулярно валу.
Из серии центробежных одноступенчатых агрегатов – насос К 150-125-400. Они используются для незагрязненной производственно-технической воды за исключением морской. Успешно применяются в составе отопительных систем, систем водоснабжения коммунальных хозяйств, а также на всех промышленных объектах.
Специализированные насосы
Существует также ряд специальных типов динамических насосов, которые определяются определенными характеристиками.
- Консольные насосы – это центробежные насосы с длинной консольной конструкцией, используемые в откачивающих насосах.
- Струйные насосы – это кинетические насосы с эжектором, прикрепленным к выпускному отверстию, использующим эффект Вентури и рабочую жидкость для создания давления нагнетания.
- Турбинные насосы – это центробежные насосы, которые используют давление в сочетании с вращающимся механизмом с многочисленными небольшими рабочими колесами и лопастями для передачи энергии жидкости.
Насосы с принудительным смещением
Насосы прямого вытеснения включают все насосы, в которых используются полости фиксированного объема, смещенные с помощью механического усилия для перемещения жидкости через систему. Эти насосы различаются в зависимости от того, является ли движение, используемое для перемещения камеры, возвратно-поступательным или вращательным.
Поршневые насосы
Поршневые насосы используют линейное, а не вращательное движение для перемещения жидкостей. Они используют поршень или диафрагму, которая втягивает жидкость (ход вверх) и выталкивает его (ход вниз), используя обратные клапаны для регулирования и направления потока через систему.
- Мембранные насосы используют диафрагму, которая перемещается вперед и назад для транспортировки жидкости из одного места в другое.
- Двойные мембранные насосы используют две поршневые мембраны для сжатия и перекачивания жидкости.
- В перистальтических насосах используются вращающиеся ролики, прижатые к гибкой трубке для создания потока под давлением.
- Поршневые насосы используют поршни или поршни для проталкивания среды через камеру цилиндра.
- Триплексные насосы – это поршневые насосы, оснащенные тремя поршнями для увеличения мощности и эффективности накачки.
Роторные насосы
Роторные насосы перемещают жидкость, используя вращательное механическое движение. Когда ротор насоса вращается по кругу, жидкость втягивается и вытесняется из пространств, создаваемых движущимися частями.
- В шестеренных насосах используются вращающиеся зубчатые шестерни для сжатия жидкостей и создания потока.
- В насосах с прогрессирующей полостью используются вращающиеся механизмы для проталкивания жидкостей через постоянно движущиеся открытые полости.
- Вращающиеся лопастные насосы используют вращающиеся лопасти для направления потока.
- Вакуумные насосы с вращающимися лопастями используют две или более вращающиеся лопасти для перемещения среды от входа к выходу, создавая область низкого давления.
- Винтовые насосы используют один или несколько винтов для перемещения жидкостей или материалов вдоль оси.