Термопластавтоматы: принцип работы, характеристики и преимущества

Термопластавтоматы – это специальные установки, в которых осуществляется формирование изделий из пластмассы. Данное оборудование пользуется высоким спросом, поскольку оно максимально эффективно, а технологические процессы — не трудоемки. Эти машины для литья пластмассы под давлением полностью автоматизированы, так изготовление деталей осуществляется без использования ручного труда. Отливка элементов происходит быстро, что позволяет сформировать высокоскоростной производственный цикл.

Принцип работы данного оборудования

Термопластавтоматы работают с разогретыми массами, которые накапливаются в специальной цилиндрической емкости. Из резервуара горячие полимеры подаются в отливочный модуль, который имеет форму будущего изделия. Далее система осуществляет смыкание, материал застывает, затем створки размыкаются, и пластмассовое изделие можно извлекать. Такой локальный принцип работы автоматов, практически полностью исключает брак. Кроме этого, точность результата обеспечивается специальными контроллерами. Данное оборудование комплектуется электронным модулем, с помощью которого осуществляется управление технологическим процессом и выполняются настройки.

Термопластавтоматы

Как выбрать оптимальные модели установок

Термопластавтоматы для выпуска изделий из полимеров могут иметь одну из двух конфигураций: горизонтальные и вертикальные. Кроме этого параметра следует рассматривать и другие технические характеристики:

  • усилие, с которым запираются формы;
  • объемы полимеров, которые способно подавать данное устройство из резервуара;
  • дистанция между плитами, от этого зависит, какую максимальную высоту смогут иметь готовые изделия;
  • дистанция между колоннами обуславливает максимальные размеры готовых изделий;
  • параметры давления литья;
  • площадь рабочей зоны;
  • скорость выполнения операций.

Термопластавтоматы

Характеристики и преимущества термических автоматов

В сравнении с другими станками термопластавтоматы характеризует не только высокая производительность:

  • работа выполняется с помощью гидроцилиндров;
  • датчики температуры обеспечивают оптимальные параметры горячих масс;
  • регулировка пресс-формы выполняется в автоматическом режиме;
  • многоуровневая система блокировок создает безопасные условия работы персонала;
  • плавную, быструю и стабильную работу обеспечивают коленно-рычажные механизмы;
  • в системе смазки предусмотрена автоматическая подача масел;
  • наличие модуля автоматической диагностики обеспечивает своевременное обнаружение неполадок и дефектов, что снижает время устранения неисправностей;
  • современные модули энергосбережения позволяет осуществлять экономию до 85%.

Для технологических процессов не нужно формировать заготовки, так исключается один из этапов производства. Автоматы позволяют выпускать изделия с любой толщиной стенок. Объемы отходов – минимальны.

Loading...